Область применения:
Неповоротные трубы
из углеродистой стали диаметром более 100 мм (4") и толщиной стенки более
5 мм;
Тип соединения:
труба-труба, труба-фитинг;
Строительство и
ремонт сварных трубопроводов.
Метод сварки:
Автоматическая
многопроходная сварка методом МАГ с колебательными движениями электрода. Сварка
корневого шва массивной проволокой по немецкой технологии EWM-pipeSolution® с
зазором без подкладок и без зазора, заполняющих и лицевых слоев порошковой или
массивной проволокой. Сварка каждого шва выполняется по индвивидуальной
программе, состоящей из 7 сегментов с оптимальными сварочными параметрами для
всех положений дуги.
Plug & Weld:
Квалифицированые
сварщики больше не требуются!
Простота
эксплуатации - существенное отличие от других орбитальных систем. Инсталляция
тележки на трубе и под- готовка к сварке при помощи быстроразъёмных
соединителей занимает всего несколько минут.
По-настоящему
реализован принцип Plug & Weld (Подключай и Вари). То есть оборудование
поставляется готовое к применению с запрограммированными сварочными заданиями и
подробной методикой. Число внешних регулировок сведенно до разумного минимума.
Чтобы приступить к сварке достаточно установить несколько значений из
технологической карты таких, как номер задания, скорость и направление
перемещения, амплитуда колебаний и т.п. Эксплуатировать установку может не
только квалифицированный опытный сварщик, но и другой технически грамотный специалист.
Качество:
Качество шва
достигается за счет применения инновационных технологий в области сварки
немецкой компании EWM в сочетании с точной автоматизированной подачей
сварочного инструмента. Автоматический процесс обеспечивает надёжность
соединения и стабильность результатов.
Производительность:
По сравнению с
ручной сваркой электродом затраты времени на сварку снижаются в 2 раза и более.
Средний расход присадочного материала может стабильно поддерживаться на уровне
3 кг/час. Для труб большого диаметра производительность может быть увеличена за
счёт одновременного использования на поясе нескольких тележек.
Жидкостное
охлаждение:
Применение
водоохлаждаемой горелки позволяет выполнять сварку в смесях с высоким
содержанием аргона, что позволяет получить более высокие механические свойства
наплавленного металла по сравнению с С02 и предоставляет широкий выбор
сварочных материалов.
Экономичная
расфасовка:
Использование
больших катушек проволоки 300мм обеспечивает минимальное количество отходов
присадочного материала.
Работа в стеснённых
условиях:
Небольшие габариты и
вес орбитальной тележки делают возможным применение в местах с малым свободным
пространством вокруг сварочного шва, например, траншеях.
Смена задач:
Переход на другой
диаметр трубы не требует больших усилий. Достаточно установить соответствующий
пояс и изменить несколько настроек.
Документирование
данных:
Документирование
сварочных данных один из видов контроля качества сварных соединений на готовой
продукции. С помощью программного обеспечения
Q-DOC 9000 выполняется
протоколирование заданных и фактических значений: сварочный ток; сварочное
напряжение; скорость подачи проволоки; ток якоря двигателя подающего механизма.
Система контроля сварочных процессов WeldQAS дополнительно
предоставляет возможность контролировать и управлять процессом сварки по сети.
Подходящий комплект
оборудования:
Аппарат alpha Q и
один механизм подачи. Сварка корневого шва сплошной проволокой, заполняющих и
лицевых слоев порошковой (или сплошной для классов прочности до Х65) в смеси
Аг/С02. Для замены типа проволоки требуется перезаправка горелки;
Аппарат alpha Q и
спаренный механизм подачи. Сварка корневого шва сплошной проволокой,
заполняющих и лицевых слоёв порошковой в смеси Аг/С02. Смена типа проволоки
путём удобного переключения горелок на тележке;
• Аппарат Taurus,
газовое охлаждение. Сварка заполняющих и лицевых слоев порошковой проволокой в
С02;
• Аппарат Taurus,
водяное охлаждение. Сварка заполняющих и лицевых слоев порошковой проволокой в
смеси Аг/С02.
Немає коментарів:
Дописати коментар